捕集罩的设计要解决以下几个方面的问题:
(1)焦炉机侧与装煤车上方缝隙的密封侧装煤时从装煤的炭化室门以及平煤的小 门中冒出,出焦除尘器设计,沿炉柱间的空道和焦炉与装煤车的间隙散发至上部空间,所以首先要解决焦炉侧 上方炉柱间的密封,出焦除尘器,方法基本与焦侧相同。装煤侧上方沿机侧加导向密封板,密封板一侧伸 人装煤车的罩内。
(2)全封闭式的集尘设施对装煤和推焦一体的车,要实现捣固焦装煤全部污染源的捕 集处理,必须采用装煤车上的全封闭式的集尘设施,只有这样才可能达到淸洁生产的*标 准。密封罩要对全部装煤、推焦过程发生的进行收集,所以必须是整体可移动的,具有 的外界(刮风)影响,并有良好的操作视线。





焦化厂防爆脉冲布袋除尘器上箱体
焦化厂防爆脉冲布袋除尘器上箱体介绍
为了保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中,焦侧出焦除尘器,从而保证清灰效果和保护滤袋,本上箱体均为独立密封结构。上箱体在厂内加工制作,与喷吹装置组对安装后整体出厂。上箱体安装于袋除尘器顶部的圈梁上。这种结构可整体吊装,缩短工期,保证质量。
滤袋室壁板采用δ6mm钢板,长度尺寸偏差控制在±7mm,宽度偏差控制在±5mm。根据实际需要工况,除尘器耐压可达7500Pa以上。
加工设备采用剪板机、折弯机、平板机、卷管机和冲压、焊接。
全部钢结构均有耐热防腐涂层。
滤袋室内焊接一花板,出焦除尘器厂家,用于安装滤袋和支撑滤袋框架。花板采用数控车床冷膜冲压加工成形,保证孔径一致,加工后的安装位置与理论位置偏差lt;1.5mm,使滤袋安装后密封不漏灰;孔径一致可以使滤袋内能顺利安装或更换袋笼;花板表面光洁平整,无挠曲,平面度小于花板长度的1.5/1000,花板的下面进行加强处理,保证花板不变形,使滤袋内能顺利安装或更换袋笼。
箱体的终检查和验收是:焊后20%以上超声波探伤合格,并进行现场冷态耐压试验,当压力达到8000Pa时,保压40分种无渗漏和可见变形。
对推焦车进行改造原有装煤车车载除尘器、吸尘罩及管道拆除;在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式,在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道,吸风口正对炭化室为一次捕集罩。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板,盖板左右两侧设挡风板,根据现场操作工艺不影响操作的情况下两侧挡风板尽量下延伸,盖板后侧(操作室前部)延盖板长度设吸尘管道,吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口,捕集前端未收集的约30%的烟气。

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